Сила на фабричното производство - Guangzhou EPARK Electronic Technology Co., Ltd

ПУБЛИКАЦИИ В БЛОГ

Основно оборудване и производствени процеси за аркадни машини

Обработка и рязане на суровини

Ние обработваме високо{0}}качествени суровини като стоманени листове, MDF, акрил и ABS за шкафове за аркадни машини. С усъвършенствани машини за лазерно рязане и оборудване за огъване с ЦПУ ние гарантираме прецизни размери, постоянна дебелина на панела и чиста обработка на ръбовете. Това позволява стабилна структура на корпуса и точно напасване на компонентите по време на монтажа.
Заваряване и производство на метали

Нашата фабрика използва автоматизирани заваръчни роботи и квалифицирани заваръчни станции за обработка на стоманената рамка и вътрешните поддържащи структури на аркадните машини. Процесът на заваряване следва строги стандарти, за да гарантира здрави съединения, стабилна здравина на рамката и дългосрочна-трайност при интензивна употреба. Това гарантира, че аркадната машина запазва своята структурна цялост дори в среда с голям-трафик.
Линия за повърхностна обработка и боядисване

Ние работим с професионални линии за боядисване със спрей и прахово боядисване за обработка на повърхности на аркадни машини. Процесът включва шлайфане, грундиране, боядисване и втвърдяване за постигане на равномерно покритие, устойчивост на надраскване и дълготраен-цвет. Това гарантира, че аркадната машина изглежда първокласно и издържа на дълго-износване в заведения за забавление.
Монтаж и качество-Контролирано производство

Нашата поточна линия интегрира автоматични и ръчни процеси за производство на аркадни машини. Ние следваме стандартизиран работен процес от инсталиране на компоненти, окабеляване, монтиране на екрана до окончателно тестване. Всяка аркадна машина преминава функционални проверки, инспекции за безопасност и тестване на производителността преди изпращане, гарантирайки стабилна работа и надеждна доставка.

Система за контрол на качеството

Нашето производство на аркадни машини работи съгласно структурирана система за управление на качеството, съобразена с международните стандарти. Фабриката следва принципите за управление на качеството ISO 9001 и изискванията за управление на околната среда ISO 14001, за да осигури последователни производствени и контролирани производствени процеси.

Набиране на средства

R&D и възможности за формовка за мащабируемо производство на аркадни машини

Прочетете повече

Работен процес от-до-разработка на производство

Нашата разработка на аркадни машини следва затворен-процес от промишлен дизайн и структурно инженерство до валидиране на производството. Всеки дизайн се оценява за технологичност, ефективност на материалите и осъществимост на сглобяването на ранен етап. Това гарантира, че концепциите за аркадни машини могат да преминат плавно от дизайн към стабилно масово производство без компромис с производителност или качество.

Прочетете повече

Възможности за-домашно производство на форми и инструменти

Поддържаме- собствени възможности за производство на форми и инструменти за поддържане на аркадни машинни шкафове, пластмасови компоненти и метални конструкции. Чрез вътрешно контролиране на дизайна, производството и поддръжката на матрицата, ние намаляваме времето за разработка, подобряваме точността на размерите и осигуряваме постоянно качество при повтарящи се производствени партиди.

Прочетете повече

Пилотно производство до мащабиране на{0}}масово производство

Преди пълно{0}}производство, всеки модел на аркадна машина преминава пилотно производство на малки-сериди за валидиране на структурата, ефективността на сглобяване и стабилността на производителността. Обратната връзка от пробното производство позволява бърза итерация и оптимизация. Веднъж утвърдена, аркадната машина преминава ефективно към производство на голям-обем със стабилно качество, контролирани разходи и надеждни срокове за доставка.

Капацитет за доставка и гаранция за обслужване за поръчки на аркадни машини

Бързо време за доставка и наличност на склад

Поддържаме готов{0}}за-изпращане инвентар за избрани модели аркадни машини. Поръчки на по-малко от 10 единици могат да бъдат изпратени в рамките на 2-3 дни, което гарантира бързо изпълнение за спешни нужди на проекта. За персонализирани аркадни машини стандартното време за производство варира от 30 до 45 дни със стабилна поддръжка на капацитета.

Гъвкаво планиране на производството и спешни поръчки

Нашата система за планиране на производството позволява прозрачно планиране и ефективно управление на поръчките. Можем да предоставим производствени графики и актуализации на напредъка при поискване. За чувствителни към времето-проекти за аркадни машини ние поддържаме ускорено производство и приоритизираме спешните поръчки, за да спазим кратки срокове за доставка.

Експортно опаковане и глобална логистична поддръжка

Всички аркадни машини са опаковани в съответствие със стандартите за износ, като се използват подсилени кашони или дървени каси. Опаковката е проектирана да бъде устойчива на удар-, влаго{2}}и подходяща за-транспортиране на дълги разстояния. Поддържаме морски транспорт за-рентабилен транспорт и въздушен транспорт за спешни доставки на аркадни машини.

След{0}}продажбено обслужване и гаранционна поддръжка

Осигуряваме 24-часова поддръжка след-продажба, за да гарантираме гладкото инсталиране и работа на аркадните машини. Всяка аркадна машина се предлага със стандартна 2-годишна гаранция, покриваща ключови компоненти. Техническите насоки, помощта за отстраняване на неизправности и поддръжката за подмяна помагат за намаляване на времето за престой и защитават дългосрочната инвестиционна стойност.

Калъфи за проекти за аркадни машини

Предлагат се OEM, ODM и персонализирани решения, включително вторичен дизайн и корекции на конфигурацията, базирани на нуждите на пазара. Показаните аркадни машини отразяват реално изпълнени проекти и стабилен капацитет за масово-производство.